吸塑模具，指吸塑生產(chǎn)時所用的模具。分：鋁模（成本貴）、電鍍銅模、木模、石膏模（成本低）；模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。
 
合金鋁模：按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟件出程序，由數(shù)控機床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成；

特點：精確度高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常高，價格是四類模具之首；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)的首選模具，相對于其它模具更經(jīng)久耐用、節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點。

主要適用：電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高的產(chǎn)品（除了一些必要的高質(zhì)量要求的吸塑包裝，蘇州創(chuàng)捷包裝一般不會建議使用鋁模）。


電解銅模：按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)0.5-0.8mm厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用，約須3-5天時間；

特點：是金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及透明度較好，模具制作價格比鋁模低，用途比較廣泛，是普遍首選模具；

主要適用：電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產(chǎn)品（銅模是蘇州創(chuàng)捷包裝常見推薦的一款吸塑模具，性價比較高）。



電木模：采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各類電木模；

特點：具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等，可適用于各類圓盤機、臺灣產(chǎn)推拉機以及全自動鏈條機；

主要應(yīng)用：紙卡和泡殼的熱合包裝等要求不高的產(chǎn)品。



石膏模：主要是采用有色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具的輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成，約須2-4天時間；

特點：石膏模具制作容易，時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后易損壞，生產(chǎn)出來的吸塑品透明度較差；

主要適用：首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高的產(chǎn)品。


另外......
 
膠模：通常是按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制的耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成，約須3-5天時間；

樹脂模具的價格比銅模和石膏模高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模和石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于醫(yī)藥、電子、玩具、汽車配件等特別要求的產(chǎn)品。

熱合模具：采用優(yōu)質(zhì)銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理采用特氟龍，針對PET粘模，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。

高頻模具：材料為優(yōu)質(zhì)壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋，飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作，主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接。